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磁粉制動器是根據電磁原理和利用磁粉傳遞轉矩的。磁粉制動器具有激磁電流和傳遞轉矩基本成線性關系。在同滑差無關的情況下能夠傳遞一定的轉矩，具有響應速度快、結構簡單、無污染、無噪音、無沖擊振動節約能源等優點。是一種多用途、性能優越的自動控制元件。磁粉制動器廣泛應用于各種機械中不同目的的制動、功率測試加載、放卷張力的控制等。磁粉制動器廣泛用于緩沖起動、過載保護、調速、卷繞系統中收卷的張力控制等。
磁粉制動器基本特性：
1、激磁電流——力矩特性
激磁電流與轉矩基本成線性關系，通過調節激磁電流可以控制力矩的大小,其特性如圖A所示。
 
2、轉速——力矩特性
力矩與轉速無關，保持定值。(激磁電流不變時，在允許的滑差轉速范圍內轉矩不受轉速高低變化的影響)靜力矩和動力矩沒有差別。其特性如圖B所示。
3、負載特性
磁粉制動器的允許滑差功率,在散熱條件一定時,是定值。其實際選用選型時，實用滑差功率需在允許滑差功率以內。使用轉速高時，需降低力矩使用。其特性如圖如圖C所示。
例：CZ-10型磁粉制動器： 
額定力矩：M=100N.m
滑差功率：P=8KW
則轉速：n=800rpm
如轉速：n=1500rpm時連續運行，則允許力矩應為
M=9550P/n=9550×8/1500=50.9N.m（式中9550為單位換算常數）
即如轉速提高為1500rpm時，力矩只能在50N.m以下連續使用。否則溫度連續升高。
4、選型
磁粉制動器、磁粉離合器的選型一般以所需傳遞的****轉矩來選定，并注意保證實際使用的滑差功率，應小于技術參數的允許滑差功率，余量大點更能延長使用壽命。
實際滑差功率： P=2∏/60.M.n=FV(單位W)
式中 M----實際制動轉矩(Nm)
n----滑動轉速(r/min)
F----張力(N)
V----線速度(m/s)
在無變速機構的情況下，卷繞材料所需的****張力與****卷繞半徑的乘積應不超過制動器的額定轉矩。
磁粉離合的選擇與其位置有關，在滑差功率匹配的前提下，磁粉離合器放在高速級，則可以選擇較小規格。如不匹配，應將其置于機構的低速端(中部或后部)。以增大工作轉矩來降低沒差轉速。
使用方法：
磁粉制動器、離合器用直流電作激磁電源。我廠生產WLY-1、WLY-3、WLY-5指針式和數顯式兩種直流穩壓穩流電源為其專配供的電源。按其規格大小選配。
磁粉制動器、磁粉離合器的運輸過程中，常使用磁粉集結在某處，有時甚至會出“卡死”現象。此時只要將制動器或離合器的整體翻動180度，用木榔頭敲打幾下，使磁粉松散開來。或用杠桿將軸左右轉動，只要轉動后即可。連軸節的連接配合上建議選用間隙配合。嚴禁軸向敲打。在使用前應進行跑合轉，首先通過20%左右的額定電流運轉幾秒后斷電再通電，反復幾次。500N.m以上的制動器。部份磁粉另裝。可在跑合中，將磁粉從上端磁粉加注口，在不通激磁電流的情況下邊轉動邊逐漸注入。
水冷的磁粉制動器、離合器運轉后即通水(水壓不大于1.5/cm2)出水口不得有壓力。轉子帶水冷的磁粉制動器，在出水口的里端有一小滴水孔，如發現滴水應及時更換同型號的水封，切勿堵塞。自然冷卻或風冷的制動器、離合器、表面溫度不得超過80攝氏度。可用風扇或鼓風機強迫冷卻。如余量大、轉速低、表面溫度低可不通水。
磁粉制動器、離合器、使用時盡量采用關軸節式的聯接方式，不支持使用徑向承受主傳動的聯接傳動方式。如齒輪皮帶輪等。如確需用，齒輪皮帶輪傳動建議軸向增加支承。
長期不用的磁制動器、離合器、應存放在通風干燥處，存放一年以上的產品，使用前建議進行一次全面保養。
如需更換磁粉，與我廠聯系后可快捷發送，承接檢修保養義務。 | 
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