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板材加工
家具板材
建筑板材
工程板材

蒸汽鍋爐

WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐,燃氣貫流蒸汽鍋爐,LSS型立式燃油/氣蒸汽鍋爐,WNS型燃油/氣蒸汽鍋爐,
......

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導熱油爐

YY(Q)W臥室燃油/氣導熱油爐
YGL立式燃油/氣導熱油爐

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為什么板材加工等生產企業需要用蒸汽鍋爐?

“板材加工等生產企業,用蒸汽的用途比較廣泛,比如保溫用的泡沫板,生產時用蒸汽加熱原料發泡進行生產。
做家具的木材要用蒸汽進行烘干,才能做家具。
建筑用的加氣磚也要用蒸汽進行烘干,還可以發電等等”

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A
防止木材產生
開裂和變形
木材中的水分在向空氣中排除時, 尤其是當木材的水分含量在木材的 纖維飽和點以下時,就會引起木材 體積的收縮。如果收縮的不均勻, 木材就會出現開裂或變形。若是將 木材干燥到與使用環境相適應的程 度或使用要求的狀態,就能保持木 材的體積尺寸的相對穩定,而且是 經久耐用。
B
改善木材的物理性能和
加工工藝條件
當木材的水分含量在纖維飽和點以 下時,木材的物理力學強度會隨其 減低而增高;同時木材也易于鋸割和 刨削如工,減少了對木工機械的損 失。
C
防止木材發生
霉變、腐朽和蟲蛀
如果將木材的水分含量干燥到20% 以下,木材內產生霉菌的條件就被 破壞了,增強了木材抗霉變、腐朽 和蟲蛀的能力,保持了木材的原有 特性。
D
木材重量減輕
提高運輸能力
經過干燥后的木材,其重量能減少 30%- 40%。可以大大提高木材的 運輸能力;防止木材在運輸途中產生 霉變和腐朽,保證木材的質量。

熱效率高

大型鍋爐尾部設置空氣預熱器,提高鍋爐效率,控溫精確,熱能利用率高

熱力充足

導熱油爐溫度高,壓力低
供熱高達300℃以上

傳導介質

以油為熱傳導介質
可以在低壓下獲得高溫

結構緊湊

大大節約了鍋爐房占地面積

01削片
密度板的原材料是將木材分離成纖維而制成的，削片則是其中重要的一步工序，主要將松雜木材削成符合生產規格的木片，以備熱為纖維分離提供更好的條件。
02熱磨
將削片車間削出的木片經預熱蒸煮，機械分離得出纖維。熱磨工序的好壞，決定了密度板的產品質量,因此，生產線具備先進熱磨機是提高密度板質量的必要條件。
03干燥
熱磨磨出的纖維加上施膠使得纖維含水率達到40%至50%，如不經干燥處理纖維難以適應后續工段，在本工藝段主要控制干燥溫度在165°C左右,不會引起樹脂預固化從而影響板的靜曲和拉搞等力學性能。
04鋪裝
鋪裝工序是將干燥后在纖維料倉貯存-段時間的纖維，經送料風機到鋪裝機，粗成型，再通過掃料輥和預壓機實現板塊的成型過程。
05熱壓
它是在熱量和壓力的聯合作用下，板坯中的水分氣化，蒸發、密度增加、膠粘劑、防水劑重新分布，原料中的各組分發生-系列變化，從而使纖維間形成各種結合力，使產品達到并符合質量要求的過程。
06水處理
干法生產密度板基本無大量的工業廢水，主要是一些由進料螺旋的擠壓出來的木塞水。對于此類廢水一般生產線常采用厭氧法來處理。
密排圓盤管
01
原裝進口燃燒機
02
空氣預熱器
03
自動化裝置
04
特有煙箱密封技術
05
多重安全防爆裝置
06

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COOPERATION PROCESS


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四通鍋爐具備國內先進的供熱生產技術,擁有門類齊全,工藝精良,技術先進的加工,焊接,檢測等專用設備及生產流水線。包括數控火焰等離子切割機,剪板機,刨邊機,折彎機,數控卷板機,自動鋼管切割機,鉆床,自動埋弧焊機,自動CO2氣體保護焊機,氬弧焊機,晶閘管直流弧焊/碳弧氣刨機,吊車,焊接機械與叉車,X射線探傷機,超聲波探傷儀,萬能試驗機,全自動金屬成份分析儀,洛氏硬度計,氣密試驗設備,水壓試驗設備等。研發制造的鍋爐,壓力容器產品37個系列,167個規格型號,用于生產性的大,中型設備100多臺（套）,用于產品質量檢測的先進設備60多臺（套）,一,二類壓力容器500多臺（套）。廠址位于豫東平原,風景秀麗的太康縣境內。

辦公大樓一角

數控生產線

專注安全生產

產品陳列標準

發貨運輸

檢測分析試驗

政府機關檢驗

執行6S生產標準

安心安全安享值得您信賴

通過國家權威質檢

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